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SRE - Soudure par Résistance Electrique


 

En intro.....
Attention cet appareil fonctionne sous le secteur, donc si vous n'êtes pas familier avec les travaux d'éléctricité faites vous aider par une personne avertie.

Quelques règles de élémentaires:
   - ne jamais intervenir sous tension (il est préférable d'enlever la prise de courant).
   - monter un fusible adapté 2A TD (c'est une sécurité anti-feu, pas une protection des personnes),
   - se brancher sur prise secteur protégée par un disjoncteur différentiel (30mA ou moins)

De même les courants secondaires issus du transfo sont très élevés:
   - dans tous les cas les sections des fils doivent être largement dimensionnées (et même surdimensionnées) pour limiter les échauffements
   - les parties métalliques des pièces à souder ou de l'éléctrode peuvent s'élever de plusieurs centaines de
degrés

Le poste du GEMME
Ci dessous quelques détails du montage du poste SRE que j'ai réalisé à partir de l'excellent transfo proposé par le GEMME
Remerciement particulier à Bernard M. pour son implication dans le projet !
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Le montage
La principale modification que j'ai apporté consiste à avoir tout le circuit de commande en basse tension (sélection de puissance et de la pédale de "commande chauffe").
Les avantages:
   - Aucuns soucis pour trouver le sélecteur et la pédale supportant la BT (tension 5V - courant 10mA)
   - Possibilité de visualiser la "puissance" / position du sélecteur
   - Sécurité, le 220V AC ne sort pas de la boite !

Schéma de principe du relayage   20/02/2005 update.gif (1811 octets)

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Le plan de travail
Par défaut il sera simple, une plaque de 20 x 30 cm par 3mm en acier ou aluminium est suffisante, l'idéal serait en inox.
Un des deux câbles y sera fixé. Si besoin ce point pourra aussi servir de report de liaison pour réalimenter directement la pièce de base.
Un carton compact (genre calendrier) entouré d'une feuille d'alu ménager épais servira d'isolateur thermique vis à vis de la plaque de base.
Quelques pinces à billet placées autour assureront un bon contact avec la plaque de base .
Remarque, si vous utiliser de l'eau à souder ou des soudures liquides avec décapant, ces produits contiennent de l'acide chlorhydrique qui après vaporisation ira se redéposer dans le proche environnement. Pour limiter les oxydations pensez à protéger régulièrement la plaque de base en la huilant très légèrement pour retarder. Dans la cas d'une plaque en inox ou en alu un rincage à l'eau en fin de séance est suffisant.
Le porte-électrode crayon

Ci dessous la description de mon porte électrode type crayon.
J'ai choisi cette solution car c'est celle qui me parait le plus ergonome à l'usage. La gaine noire en plastique  fait 20mm de diamètre, c'est le bon diamètre pour tenir en main et le touché plastique évite de chauffer les doigts trop vite.
La réalisation ci-dessous est faite avec l'utilisation de raccords de plomberie (raccord olive Diam 8), et le tube interne est en cuivre, le deuxième câble y est directement fixé dessus.
Le système est facilement adaptable aux électrodes de diamètre 5.2 et 6.5 mm grâce à des bagues fendues. L'écrou se serre simplement à la main.
Il faut compter environ 2 heures pour tout réaliser, il n'y a pas besoin d'un outillage sophistiqué.

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Les plans détaillés (format pdf 446Ko)                ici pour télécharger

Quelques astuces
  • Pour plaquer des pièces fragiles sur le plan, j'utilise de la  paille de fer en tant qu'intercalaire, par contre il ne faut pas chercher à faire des soudures puissantes car la paille de fer se consumera!
  • Ne pas souder dans plaque isolante intercalaire ceci afin de réduire le temps de chauffe et/ou la puissance utilisée.

Avec la collaboration d'Etienne Josse.

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mis à jour le 25 août 2009compteur de visites